BIM(Building Information Modeling)，即建筑信息模型，是以三维数字技术为基础，集成建筑各阶段信息的工程数据模型，BIM以可视化、协调性、模拟性、优化性、可出图性的五大优势，被誉为建筑业发展史上的“第二次革命”。
现场施工实现可视化
南京紫金建邺一期工程位于南京市河西区，毗邻南京奥体中心，是南京市在建工程项目中最大的群体建筑。该工程分AB、CD两个施工区域，由19栋单体建筑组成，总建筑面积达110万平方米。
面对如此大体量的工程，中铁建工上海分公司引入BIM施工技术，全面推行精细化管理，全过程、全方位、全周期加强项目管控。
BIM技术的应用，建立在建筑信息模型的基础上。“信息模型就相当于给建筑拍的CT，施工过程中的每一个细节都能在模型上体现出来。”项目BIM技术负责人丁少龙指着电脑上网格状的模型数据库说，“它还能够弥补设计图纸上的不足，减少施工过程中经常出现的‘碰撞’现象。”
利用BIM软件的3D虚拟漫游功能，技术员在建模过程中我们发现了大量的图纸设计碰撞问题。该工程AB区块地下室人防区楼层框架梁设计时放置在了楼梯转角处，且造成楼梯转弯区域距离楼板只有1.5米高，这样不仅影响美观，也为后续施工带来了极大的麻烦。项目部及时与设计院进行沟通修改，避免了因为设计失误带来的返工现象。截至目前，通过BIM模型，共发现AB地块地下室图纸问题292处，基坑支撑结构与地下室结构碰撞点147处。
在该项目部，每个技术员的手机上都安装了BIM移动终端软件。利用这个终端软件，技术员可以拍摄现场质量、安全、节点等的照片，并同步到服务器的项目BIM模型上，其他技术员便可在电脑上或客户端上，查看接收相应的标记内容。
通过移动终端质量监控，让项目的质量管理更加高效，定期对照片报告进行分析，找到项目质量管理的薄弱点，可以有针对性的采取措施。
施工过程管理精细化
建立数字化建筑模型，意味着在整个建筑生命周期、不同阶段的产品信息均可数字化展示、处理和交换。借助BIM信息平台，通过辅助计算、自动绘图等功能，数字化模型在施工组织和管理中日益发挥重要作用。
以前，项目部物资和材料的采购都是由工程技术部提交计划，成本管理部进行核算，再由物资部进行采购分发。传统的下料方式不仅涉及的人员多、环节多，而且容易因为计算失误、预测不准，造成物资和材料的浪费。
据项目BIM技术负责人丁少龙介绍：“引入BIM技术后，可以在模型的基础上，按照分层、分施工段生成不同的采购计划清单。不仅调高了效率，而且准确度也大大提高，更容易与现场施工进行衔接。”
南京紫金建邺项目地下室基坑开挖深度约14米，占地面积达12.9万平方米，开挖总土方量约204万立方米。两个基坑开挖土方量大，基坑支护体系与土方开挖的施工组织是本工程的难点。
尤其是，CD地块基坑采用的是“无支撑新型支护体系”，国内没有相关的工程经验可以借鉴。运用传统的人工方法对预应力管桩进行定位和运用管桩自重控制管桩垂直度难度很大。为此，项目部充分运用BIM技术的三维可视化功能，对CD地块的PCMW工法桩施工进行了技术攻关，通过BIM虚拟节点模拟和现场数据采集分析，最终成功研制出了“PCMW工法桩定位工具”，解决了预应力管桩的定位及施工垂直度控制问题，该成果获得了全国质量成果大赛一等奖。
工程质量管理全周期
“BIM不仅带来技术的进步，更深刻影响着生产组织模式和企业管理模式。”项目部总工程师强鹏说，“采用BIM技术展示工艺流程、施工方案、工期管理等，已完全改变‘文字为主、图纸相辅’的传统方式。”
在施工过程中，把机电设备、零部件更换维修周期等相关的信息输入BIM模型，并与智能管理系统相连接，从而形成基于BIM的运维管理平台，这样可以更加便捷地去查找故障原因、锁定更换位置、快速找到系统的维修方案。
以前工程竣工验收后，大量的施工图纸、变更文件、内业资料、预算清单等资料，将按照要求统一归档处理。存在着不便于查找等问题。基于三维模型的电子文件，将作为工程的竣工文件进行保存，为后期的运行和维护期间相关资料查找提供了便利。
据了解， 中铁建工上海分公司BIM技术应用，已实现从投标方案展示至施工全过程管理的全覆盖，这让该公司在南京市场上获得了较高的美誉度，凭借着在BIM技术上的领先优势，该公司还先后中标金陵江滨酒店和南京中航科技城等工程。
据悉，南京紫金建邺项目日前还被评为“第三批全国建筑业绿色施工示范工程”和“江苏省文明工地”称号。
