本次论坛上，远大住宅工业集团股份有限公司(以下称“远大住工”)总裁唐芬作题为《建筑业的数字化转型与模式探索》的主题演讲。

“建筑工业化的本质是通过工业化的生产方式来改变传统建筑实现的过程。我们为什么要做建筑工业化?因为工业化其实是手段而非目的，我们希望通过这种转变来提升建筑的质量，提高效率，降低综合成本并且让建筑的实现过程变得更加绿色、节能环保和可持续。”唐芬说道。

建筑工业化和传统的工业有什么区别?唐芬认为，传统的建筑是项目性的管理模式，现代的建筑工业是大规模、社会化的大生产，但目前的建筑工业化有着很多不确定性，第一个便是产品的不确定性。

“我们面对这么多的开发商客户，没有哪个开发商的产品是一模一样的，也不会说为了你后续的实现更加便利，我把所有的房子都设计得一模一样。怎样来解决这个问题?我们也看到工业化建筑是由需求、客户端发起的，并且客户端也参与到研发和制造的过程，所以工业化建筑就是由需求端发起的、非标准产品的大规模的去制造。”唐芬强调，中国需要建筑工业，因为建筑工业和工业的发展历程基本一样，都经历了基本的1.0机器取代人工时代、2.0的大规模制造标准化时代、社会化大分工来提高劳动效率时代、3.0信息化时代以及4.0的人工智能、CPS智能制造时代，它一定是遵循客观规律发展的过程。

接下来，唐芬为大家介绍了在目前数字化领域下，远大住工做的一些工种。“第一，我想说的就是怎样把技术转化为工具。在国家政策的大力推动下，装配式建筑可以说是如火如荼地发展。可我发现在实施的过程中，还是面临现实很多的一些疑问，比如成本控制不下来，效率没有达到预期那么快等等。”唐芬说道，这些问题归根结底是我们没有从源头来解决，因为很多项目都是按照传统思路，把数据做完然后交给PC厂家，让厂家来负责生产，这样一来，米已成饭木已成舟，项目在设计阶段就已经被决定了建筑80%约束性的成本。

为了解决这个问题，远大住工在这么多年来已培养一大批非常成熟且有经验的设计师和技术人员，希望通过他们的努力，能为整个行业提供一点帮助。“尽管如此，我觉得这种努力是杯水车薪的。”唐芬认为，只有把远大住工一些成熟及智慧的经验拿出来放在工具里，让技术人员通过这个工具来做设计，做出来的就是合格的装配式建筑设计。

2018年，远大住工面向行业发布了PCMakerⅠ，这是全球首款基于BIM平台的装配式建筑正向设计软件，它还是践行建筑工业4.0的一个起点和入口。唐芬解释道，这款设计软件不仅大幅提升设计的效率，而且它具有智能优化的功能，能为装配式建筑后续的实施奠定坚实的基础。她进一步强调，PCMakerⅠ只是第一步，是基于设计来提供方案;在PCMaker II的阶段，他们将面对装配式建筑的主体，比如说设计、生产、施工、造价、产业链及金融等等;进展到PCMaker III，他们就会把它延伸到整个行业，包括开发商、施工单位、部品生产企业、物业公司、产业链金融等诸多方面，甚至到后续的运营维护。

“PCMaker的整个的开发过程不是远大住工独自造的，我们是跟行业内的，已经是有实力、有经验的专业企业共同合作来进行。”唐芬介绍道，PC Maker I由远大住工和中国建筑院一起合作开发，作为装配式建筑的设计工具，目前PC Maker I已被远大住工旗下公司以及行业内的很多企业逐步使用，它可以一键输出模型、图纸和清单。

在开发PCMaker I的时候，远大住工就提出了四个一的思路，即一个正向BIM模型，一套统一标准，一套完整数据，一个发展愿景，避免了设计的反复和同步。另外它是一套统一的标准，不仅打通前后端的所有数据，而且还把国家的行业标准，以及远大住工这么多年形成的技术积累全部内接到了，所以它能形成一套准快好省的完整数据。

展望未来，唐芬希望PCMaker I会发展成为基于云平台的产品，希望远大住工能够为整个行业在房屋建筑的设计和技术阶段提供更多的信息交互。

接下来，唐芬介绍了PC CPS智能制造体系。“我们的CPS是实施构建了一套基于数据流的产业链的规划。我们把生产所需要的所有要素和资源都进行唯 一的数字化定义，通过数字化定义，以后所有的资源就能够以数据的方式在系统里面流动。而且我们把虚拟的信息空间和我们现实的实施空间做了一个精准的映射，虚实交互智能干预。这个里面也大量用到了大数据云计算这样的一些技术，在现在我们整个的生产流程拉动过程当中，所有的数据都是通过系统来进行传递。”唐芬说道。

为了让大家有更清晰的概念，唐芬进一步解释了PC CPS智能制造体系。她说道，通过一个密码，然后通过扫描唯 一的二维码来串联各个岗位、各个角色，来实现我们智能生产的响应和精准进行分析。随后她通过PPT展现的内容向大家表现数据的拉动过程。“我们称之为柔性制造加数据驱动，柔性制造是通过我们公用的一些标准等等来实现按需响应的多样化生产的可能。但是数据驱动呢，我们不仅在虚拟的信息空间里做好预设，在现实的生产过程当中，我们是从后端到前端来进行拉动。在工地的施工现场，通过扫码来驱动我们的成品库，通过成品库的扫码来驱动我们的产线，通过产线的方法来驱动我们半成品的配送，通过半成品库的扫码来驱动我们供应商的原材料的供应以及结算。”

“所以，客户端和供应商端全部都纳入到了我们整个的智能制造管理系统。”唐芬说道，无论是PCMaker I还是PC CPS，都要实现三个升级，因为只有把技术变成工具，我们才能降低对人的要求，降低对高技术的依赖。

随后，唐芬介绍了共建产品标准。实际上，共建产品标准其实也是远大住工这几年通过跟很多大房企合作的过程当中，逐步形成了一种合作的模式。“我们发现所有的这种合作，以前都是one by one，一个地方对一个地方，一个项目对一个项目，一个城市对一个城市。这样其实不仅是增加了我们沟通的成本，而且还带来了因为技术的沟通的不统一，很多的结果其实是不可控的，预期是不一致的。”唐芬说道。

要解决这个问题，唐芬认为要和这些大型房企共建装配式建筑的产品标准。她解释道，因为现在大房企的开发量都非常大，而且他们现在开发产品也在走标准化的这种路线。通过跟他们的标准产品进行配合，对他们的标准产品线进行工业化的完整设计，可以使开发项目很快得到推广和实施。目前远大住工跟恒大、金地等房企都有合作，还专门成立了标准实验室，共同进行装配式建筑产品标准的研发。

最后，在商业推广方面，唐芬分享了远大住工一种开放、合作、分享的模式。“远大住工，我们提出来叫双轮驱动。一个是我们自己百分之百投 资的全资基地，再加上我们通过远大联合的这种产业合作的这种方式，共同来设立产业基地。目前远大住工在全国超过一百个城市落地了我们的装饰建筑研发制造基地，而且我们在全资的基地里面会设置一个实力非常强大的技术中心，这个技术中心不仅能够为自身的运营提供支持，也能够为所处的区域周边所有的这些公司提供技术的咨询以及专业的人员的输出。”唐芬介绍道。

在谈到产学研联动方面，唐芬也表现出高度的重视。“远大学院跟很多行业内重点的高校如像清华、同济、重大等等，以及很多的职业院校都建立了深层次的合作。我们要做专业的人才培养，而且要多层次、全方位地为行业提供人才的储备。希望通过这件事来构筑行业的人力大生态。另外我们当然也有一些传统的动作，比如说自己的建工跟建筑业出版社合作出版了一系列装配式建筑施工的工具书籍，同时也跟各个地方的住建系统进行多轮的专场培训。远大住工作为国内最早探索重工业化的一家企业，我们比谁都希望这个产业能够健康、长续、稳定地发展。”唐芬说道。

演讲的最后，唐芬还提到远大住工目前也加快在粤港澳大湾区的布局，包括在广州、在惠州布局。