徐州奥体中心体育场空间形体关系复杂、跨度大、悬挑长、预应力张拉难度大，在施工中存在以下难点和问题，如：由于施工过程是不可逆的，如何合理的安排施工和进度；安装工程多，如何控制安装质量；如何控制施工过程中结构应力状态和变形状态始终处于安全范围内等。这些都是传统的施工控制技术所难以解决的问题。为此，通过BIM技术进行辅助，取得了很好的效果。
1 BIM在安装质量管控中的应用
对预应力钢结构而言，预应力关键节点的安装质量至关重要。安装质量不合格，轻者将造成预应力损失、影响结构受力形式，重者将导致整个结构的破坏。
BIM技术在徐州奥体中心工程安装质量控制中的应用主要体现在以下两点：一是对关键部位的构件，如索夹、调节端索头等的加工质量进行控制；二是对安装部位的焊缝是否符合要求、螺丝是否拧紧、安装位置是否正确等施工质量进行控制。
将关键部位的族文件与工厂加工构件进行对比，检查加工构件的外形、尺寸等是否符合加工要求。固定端索头的BIM模型与实际构件对比见图1和图2：
图1 固定端索头族 图 2 固定端索头实际构件
徐州奥体中心预应力关键节点安装复杂，采用BIM模型或关键部位安装动画来指导安装工作，可以对安装质量进行很好的管控。环索及径索索夹节点处安装模型与现场实际安装对比见图3和图4：
图3环索及径索索夹节点处安装模型
图4 环索及径索索夹节点处施工现场实际安装图
环索对接处安装模型与现场实际安装对比见图5和图6：
图5 环索对接处安装模型 图 6环索对接处施工现场实际安装图
2 BIM在施工进度控制中的应用
以往工程中协同效率低下是造成工程项目管理效率难以提升的最大问题，某研究表明，工程项目进度超过20%在协同当中损失。徐州奥体中心采用基于3D的BIM沟通语言、协同平台，采用施工进度模拟、现场结合BIM和移动智能终端拍照相结合的方法来提升问题沟通效率，进而最大程度上确保施工进度目标的实现。
在对施工进度进行模拟的过程中，一来可以直观的检查实际进度是否按计划要求进行；二来如果出现因某些原因导致工期偏差，可以分析原因并采取补救措施或调整、修改原计划，保证工程总进度目标的实现；
徐州奥体中心某时刻的屋盖施工进度见图7。
图7 Timeliner施工进度显示及模拟
采用无线移动终端、WED及RFID等技术，全过程与BIM模型集成，可以做到对现场的施工进度进行每日管理，避免任何一个环节出现问题给施工进度带来影响。
