3.5 质量、安全、进度协同管理

项目难点：参建单位众多，协同管理难度大

解决方案：

①制定质量、安全、进度BIM应用管理流程和制度

②目前项目上协作上传和整改情况，共上传了212条，整改率达到93%，实现了所有的质量、安全、进度等问题均在手机协同管理平台上进行反馈和整改，大大的提升了项目的协同管理效率。

3.6 危险源巡检管理

项目难点：项目危险源众多，如何保证检查人员检查到位，杜绝与防止安全事故发生。

解决方案：

①制定巡检应用流程

②巡检人员在规定时间内进行巡检，扫码记录检查内容，监督人员到位检查情况，确保了数据的准确性，加强了对现场的监督管理。如果发现检查情况异常存在安全质量隐患，立即创建协作进行整改。

③目前项目上在设备巡检方面通过扫描二维码记录每日的巡检情况有效的取代了之前纸质记录检查情况的方式。

3.7 机电施工BIM应用

项目难点：机电工程各种管线、系统错综复杂

解决方案：

①制定机电BIM应用流程

②管线综合：通过管线综合排布可以使得各系统管线在建筑空间上占有合理的位置，既满足各专业要求，又整齐有序、节省层高，减少二次拆改。

③净高分析：在管线排布后发现此过道处存在给水管、消防管、喷淋管、弱电桥架等多根管道，水管与水管，水管与桥架，桥架与桥架之间发生多处碰撞。通过排布后，弱电桥架与水管分错层排布，管道成排成列，此处过道水管底标高为2560mm，不满足净高要求。

④将各专业排布图纸导出CAD，并对现场一线施工管理人员进行施工交底。利用手机移动端就可以查看图纸信息指导与校核现场管线排布。

⑤碰撞检查：各专业深化设计完成之后，整合模型进行BIM模型综合协调以及碰撞和图纸问题检查工作，将设计矛盾在施工前解决，最大程度减少拆改返工，节约建造成本。

⑥预留孔洞：通过BIM系统多专业集成软件对土建模型和机电模型合并后进行预留孔洞检查，仅在负一层就发现了140多处管线预留处包括了墙洞以及板洞的预留。在现场施工之前提前完成洞口预留避免了后期的凿洞现象，节约了成本以及材料的浪费。